JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)電子看板來(lái)傳遞信息，從一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向*道工序出口存放處傳遞信息，而*道工序則從其入口存放處向原料庫(kù)領(lǐng)取原料。這樣，通過(guò)電子看板就將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的組織起。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能說(shuō)明（條碼掃描儀計(jì)數(shù)）

1. 系統(tǒng)設(shè)有登陸賬號(hào)及密碼，設(shè)有權(quán)限的人員才可進(jìn)入系統(tǒng)。

2. 網(wǎng)絡(luò)版生產(chǎn)系統(tǒng)，任何一臺(tái)連接公司局域網(wǎng)的電腦都查詢(xún)生產(chǎn)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)電腦可同時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)查詢(xún)數(shù)據(jù)。

3. 系統(tǒng)后臺(tái)配有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)，保存了數(shù)據(jù)的完整性。

4. 可同時(shí)采集5個(gè)掃描儀的數(shù)據(jù)，每個(gè)工位的產(chǎn)品名稱(chēng)、條碼、數(shù)量實(shí)時(shí)采集回來(lái)并記錄在系統(tǒng)中；共生成5種不同的報(bào)表（主板、外殼、LCD液晶屏、修理位、包裝位）每個(gè)工位單獨(dú)一種報(bào)表格式，每個(gè)工位的每個(gè)產(chǎn)品的條碼號(hào)都將實(shí)時(shí)記錄在系統(tǒng)中，方便用戶(hù)便捷查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)。

5. 提供多種數(shù)據(jù)查詢(xún)方式：

1：按產(chǎn)線(xiàn)查詢(xún)；

2：按訂單號(hào)查詢(xún)；

3：通過(guò)條碼序號(hào)查詢(xún)；

6. 產(chǎn)線(xiàn)盤(pán)存功能：系統(tǒng)可自動(dòng)將投入數(shù)可包裝進(jìn)行對(duì)比，產(chǎn)出差數(shù)。以便管理人員方便了解目前生產(chǎn)線(xiàn)鋪線(xiàn)的產(chǎn)品有多少。

7. 借出錄入功能：如在生產(chǎn)當(dāng)中，有其它部門(mén)人員借出產(chǎn)品，可在借出報(bào)表中人員錄入，以便記憶產(chǎn)品的流出方向。

電子看板的使用方法 電子看板有若干種類(lèi)，因而電子看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定電子看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從電子看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。在使用電子看板時(shí)，每一個(gè)傳送電子看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。    

針對(duì)不同崗位編制的崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，內(nèi)容也會(huì)有所不同。因?yàn)橛械膷徫灰不貦z查，有的重復(fù)性較強(qiáng)，有的隨機(jī)、臨時(shí)性工作較多，所以，有的崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容較多，有的則比較簡(jiǎn)單。以比較復(fù)雜的崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為例介紹其包括的內(nèi)容。

它一般包括十二個(gè)項(xiàng)目：崗位描述，崗位工作目標(biāo)和要求，安全職責(zé)，崗位職責(zé)，巡回檢查路線(xiàn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，工作范圍(內(nèi)容)，隱患分析及削減措施，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備操作規(guī)程和參數(shù)，系統(tǒng)內(nèi)工藝流程圖，管理制度，應(yīng)急預(yù)告，常用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)目錄及附錄。這些內(nèi)容可以根據(jù)崗位的實(shí)際增加或減少相關(guān)的項(xiàng)目和內(nèi)容，便于增強(qiáng)可操作性，對(duì)基層的崗位工作有更好的指導(dǎo)性。