首先，張曙教授認(rèn)為智能制造需要從不同的視角來理解其內(nèi)涵：

從技術(shù)的角度看：傳統(tǒng)制造是對物質(zhì)的處理，將原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，是基于經(jīng)驗的制造；智能制造是同時對物質(zhì)和知識的處理，是基于科學(xué)（模型化）的制造。

從企業(yè)運作的角度看：傳統(tǒng)制造業(yè)是成本中心，通過大批量生產(chǎn)，降低成本，形成競爭力；智能制造是利潤中心，通過客戶化定制和協(xié)同獲取最大利潤。

從最終用戶的角度看：傳統(tǒng)制造企業(yè)提供的是具體產(chǎn)品和有限的擔(dān)保；而智能制造企業(yè)提供產(chǎn)品全生命周期的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，客戶從購買產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)橘徺I服務(wù)。

張曙教授強調(diào)：智能制造不僅是技術(shù)的變革，而是生產(chǎn)模式、商務(wù)模式、經(jīng)濟體系、生活方式的變化，故所以稱為革命。

從智能制造的實現(xiàn)途徑來看，張曙教授認(rèn)為可分為四步，具體如下：

第一步：數(shù)據(jù)的采集和處理

第二步：人-機、機-機通訊

第三步：從數(shù)據(jù)、信息到?jīng)Q策

第四步：邁向預(yù)測型智能制造

張曙教授認(rèn)為前三步技術(shù)上已經(jīng)成熟，并有成功應(yīng)用案例，可以逐步推廣；但第四步，預(yù)測型智能制造是愿景，是當(dāng)前研究的熱點，正在從構(gòu)思走向現(xiàn)實。大數(shù)據(jù)分析是預(yù)測型制造的重要手段。

實現(xiàn)第四部預(yù)測型智能制造核心要解決的問題主要是：

智能制造的困擾是設(shè)備和裝置的失效，隨著時間推移，設(shè)備會磨損，性能會衰退，最終導(dǎo)致故障和停機。

預(yù)測型智能制造通過掌握設(shè)備實際的健康狀態(tài)，不是在故障發(fā)生后去搶修，或過早地將可繼續(xù)用的部件進行不必要更換，從而降低維修費用和生產(chǎn)成本。

知道設(shè)備什么時候可能失效，就能夠合理地安排維修計劃，實現(xiàn)準(zhǔn)時維修，最大限度地提高設(shè)備的可用性和延長其正常運行時間，提升工廠運營效率。

將設(shè)備衰退模式和實時狀態(tài)評估與加工過程控制結(jié)合起來，實現(xiàn)在設(shè)備或系統(tǒng)性能隨時間變化的情況下，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，邁向無憂慮智能制造。

張曙教授還分享了西門子EWA（德國安貝格工廠）和SEWC（西門子成都生產(chǎn)及研發(fā)基地）數(shù)字化工廠、海爾沈陽冰箱互聯(lián)工廠和2030年奧迪汽車的智能工廠的案例。

最后張曙教授澄清了智能制造若干概念：

首先，機器人＋數(shù)控機床智能制造，由具有圖像識別或力傳感器的機器人和具有位移、振動、溫度傳感器的數(shù)控機床構(gòu)成的系統(tǒng)才屬于智能制造范疇。

ERP＋MES智能制造，沒有數(shù)據(jù)采集和設(shè)備狀態(tài)反饋的系統(tǒng)是開環(huán)的和不可控的；智能制造是數(shù)據(jù)?信息?優(yōu)化?決策?價值創(chuàng)造轉(zhuǎn)化的閉環(huán)系統(tǒng)。

互聯(lián)網(wǎng)＋WiFi智能制造，它們是智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施，是手段，但絕非全部內(nèi)容，離開物理的生產(chǎn)過程和實體設(shè)備，互聯(lián)網(wǎng)什么也不能生產(chǎn)出來。

自動化＋數(shù)字化智能制造，智能、智能、不能夠感知和思考，不會交互和通信，就算不上智能。

企業(yè)需要深入理解智能制造的價值創(chuàng)造：

價廉物美是相對的，便宜沒好貨是絕對的。低價格、低質(zhì)量、低成本是死胡同，沒利潤哪來服務(wù)；智能制造為客戶創(chuàng)造價值、追求完美和個性化，風(fēng)光無限。

智能制造通過數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，充分利用社會閑置的知識和物質(zhì)資源，通過大范圍的云端協(xié)同，構(gòu)建新的工業(yè)生態(tài)圈，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和提供高質(zhì)量服務(wù)。

智能制造借助大數(shù)據(jù)分析，跟蹤客戶群的需求變化，改變產(chǎn)品構(gòu)成，監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)的健康狀態(tài)和衰退情況，創(chuàng)建能自調(diào)節(jié)、自適應(yīng)的無憂慮的生產(chǎn)系統(tǒng)。

智能制造必須是綠色制造，不僅關(guān)注節(jié)能減排，更著眼變廢為寶，循環(huán)再用和再制造，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

張曙教授強調(diào)指出：智能制造之路要一步步踏踏實實走：

工業(yè)4.0和智能制造是愿景，開始走向現(xiàn)實，其核心是基于物聯(lián)網(wǎng)和無線通信的信息物理融合系統(tǒng)，對企業(yè)來說是機遇，但千萬不能一窩蜂大干快上。

中國制造業(yè)當(dāng)前首要任務(wù)是加快工業(yè)2.0和工業(yè)3.0的進程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，從模仿和山寨圏子里跳出來，致力于創(chuàng)新，才能真正成為世界玩家。

不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動化，不要在落后的管理基礎(chǔ)搞信息化，不要在不具備數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)搞智能化；若速則不達(dá)，追求跨越是不可取的。

中國企業(yè)差別很大，大多數(shù)需要認(rèn)真補上工業(yè)2.0和3.0的課，認(rèn)真理解工業(yè)4.0的真髓，不要急于求成。