今天琳卡智能精益生產(chǎn)線為大家分享下工廠布局設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)物流改善。其實(shí)工廠布局規(guī)劃管理是工廠生產(chǎn)過(guò)程組織的優(yōu)先要考慮的一個(gè)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題思考是否全面，或者說(shuō)布局是否合理，很大程度上決定了工廠生產(chǎn)效率的高低，下面從五大點(diǎn)出發(fā)。

一、精益生產(chǎn)線工廠布局設(shè)計(jì)的要求

工廠布局的內(nèi)容包括工廠總體平面布置（解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)倪B接）和車(chē)間布置（解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式）。

二、精益生產(chǎn)線工廠布局設(shè)計(jì)的總體原則

設(shè)施布置設(shè)計(jì)的總原則：

整體綜合原則(設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案)

移動(dòng)距離最小原則

流動(dòng)性原則(設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化)

空間利用原則(生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間)

柔性原則(應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整)

安全原則

三、精益生產(chǎn)線工廠布局形式及不同形式的特點(diǎn)

生產(chǎn)設(shè)施布局形式可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類，再來(lái)細(xì)分布置形式。

（1）固定式布置原則（項(xiàng)目布置）：主要是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。它的加工對(duì)象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。

（2）產(chǎn)品原則布置（流水線布置）：當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程順序來(lái)配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。

產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)原則：

有利于工人操作方便；

在制品運(yùn)動(dòng)路線最短；

有利于流水線之間的自然銜接；

有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

（3）工藝布置原則（機(jī)群式）：把同類型的設(shè)備和人員集中布置在一個(gè)地方。

（4）成組布置原則（混合布置）

成組技術(shù)就是識(shí)別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對(duì)一個(gè)零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機(jī)器，稱作機(jī)器組。

成組原則布置可以認(rèn)為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。

（5）不同布置類型的特征

四、精益生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流改善

合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作，提高現(xiàn)場(chǎng)物流改善的管理透明度和生產(chǎn)效率。

（1）有彈性的生產(chǎn)線布置

（2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)

（3）一筆畫(huà)的工廠布置：從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。