第一種：發(fā)現(xiàn)異常狀況要停機(jī)（線）

精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)能夠?qū)崿F(xiàn)“自動(dòng)化系統(tǒng)”（注意這里的“自動(dòng)化系統(tǒng)”是指能夠停止的生產(chǎn)系統(tǒng)），既保證能夠?qū)崿F(xiàn)停止的生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)管理中任何原因造成的停止都會(huì)作為頭等大事對(duì)待，都成為全員關(guān)注的焦點(diǎn)。停機(jī)（線）將使當(dāng)所有的現(xiàn)場(chǎng)支援者快速處理問題，需要針對(duì)原因制定出切實(shí)可行的再發(fā)防止對(duì)策。這其中因?yàn)槠焚|(zhì)不良造成的停機(jī)是首要的，只有實(shí)現(xiàn)停機(jī)才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放過一個(gè)不良品。

第二種：實(shí)現(xiàn)操作者的100%自檢

零不良的實(shí)現(xiàn)必須實(shí)施操作者自己完成100%的檢查，要求操作者將下到工序作為自己的客戶看待，只向后工序輸送合格品。

如果將檢驗(yàn)活動(dòng)作為一個(gè)獨(dú)立的崗位時(shí)，大家公認(rèn)這是不增加任何附加價(jià)值的活動(dòng)，是一種浪費(fèi)。但是如果將100%的全數(shù)檢查作為一個(gè)工序看待時(shí)就不是浪費(fèi)了，是保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求的必要條件。因此作為工序作業(yè)控制的一部分必須要求操作者實(shí)施全數(shù)檢查。所以檢驗(yàn)工的職責(zé)不是將不合格品檢出，而是將不合格品降低為零。

無論何種原因產(chǎn)生的不良品要求一定要展示出來，所以要設(shè)置專用的不合格品展示臺(tái)。

第三種：一定要讓不良品表面化

這個(gè)方法的實(shí)施的前提是人們一般思維上的轉(zhuǎn)變，精益生產(chǎn)管理認(rèn)為任何出現(xiàn)的不良，必定有其內(nèi)在的原因，只有我們解決了發(fā)生不良的每個(gè)原因，才能真正地實(shí)現(xiàn)零缺陷，才能讓客戶真正體會(huì)到滿意。因此要特別珍惜發(fā)生不良的每一次機(jī)會(huì)，如果按照傳統(tǒng)的思維和做法由作業(yè)者對(duì)不合格品自行返工或報(bào)廢，那么下一次還會(huì)發(fā)生同樣的問題?！玖湛ㄖ悄堋?/p>