信息化時代制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。安燈系統(tǒng)集成了實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，安燈系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。工廠生產(chǎn)計劃經(jīng)過車間調(diào)度計劃數(shù)據(jù)的積累，廠級計劃不斷修正，形成了一個知識型的管理平臺，為后續(xù)項目的計劃編制提供了寶貴的經(jīng)驗。

安燈系統(tǒng)所具有的功能模塊是否在企業(yè)中得到了很好的應(yīng)用為了便于掌握質(zhì)量管理信息,質(zhì)量管理模塊根據(jù)存儲的大量數(shù)據(jù)、預(yù)先設(shè)置的計算公式,以及統(tǒng)計報表模板,自動生成多層次和多角度統(tǒng)計報表,將點狀的質(zhì)量數(shù)據(jù)連成了網(wǎng)狀信息,并在廠內(nèi)實現(xiàn)共享功能,不同部門及不同崗位人員依據(jù)各自的權(quán)限設(shè)置,都能夠通過瀏覽器進(jìn)行查詢、瀏覽與自身相關(guān)的質(zhì)量信息,提高了質(zhì)量信息溝通的及時性和準(zhǔn)確性。

安燈系統(tǒng)實現(xiàn)了能隨時查看和分析設(shè)備運(yùn)行狀況的功能，最終達(dá)到實時監(jiān)控并及時指導(dǎo)維修的目的。生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備支持能及時把控制中所有的設(shè)備信息準(zhǔn)確、實時地采集上來，進(jìn)行加工處理和存儲，并繪制出實時和連續(xù)的趨勢圖，安燈系統(tǒng)供各級管理人員檢查和分析設(shè)備的運(yùn)行情況，達(dá)到實時監(jiān)控和及時指導(dǎo)維修的目的。實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)查詢，以及為自動生成生產(chǎn)日報提供所需的技術(shù)數(shù)據(jù)等。安燈系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)歷史狀況的可追溯性和歷史數(shù)據(jù)存儲；生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的自動采集；生產(chǎn)過程中的設(shè)備實時狀況監(jiān)測和趨勢分析等。實現(xiàn)了與設(shè)備管理與其他管理的集成。

安燈系統(tǒng)對于中小企業(yè)大部分功能是用不到的，不能一股腦的全部都上。要根據(jù)自身的實際情況來選擇適合的模塊，否則就會帶來資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。安燈系統(tǒng)認(rèn)為功能多就是好的，反而會加大管理的復(fù)雜程度。制造企業(yè)應(yīng)該明白，對于安燈系統(tǒng)這么復(fù)雜的生產(chǎn)管理，針對離散行業(yè)，的生產(chǎn)計劃不能滿足企業(yè)的車間生產(chǎn)，所以企業(yè)需要安燈系統(tǒng)做生產(chǎn)調(diào)度管理，進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)管理，安燈系統(tǒng)調(diào)度算法研究就成為必然了。

安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的制造流程的足夠的靈活與柔性是面向競爭取得成功的非常重要的法寶。市場在變，競爭在變，制造流程也會隨之而變。成功的解決方案往往是利用化的方法解決不斷變化中的流程的問題。面向職能部門的軟件架構(gòu)和思路很有可能導(dǎo)致應(yīng)用上的畫地為牢。安燈系統(tǒng)對于某些車間，可以使用顯示板設(shè)備，將車間每個工位代產(chǎn)信息或者零件信息進(jìn)行顯示，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)者按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。安燈系統(tǒng)把生產(chǎn)計劃指令傳遞給車間生產(chǎn)管理人員和底層控制層，安燈系統(tǒng)可以采集智能設(shè)備、生產(chǎn)線的狀態(tài)數(shù)據(jù)，從而方便、可靠地將控制與信息整合在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。