無線安燈系統(tǒng)是底層設(shè)備控制，在無線安燈系統(tǒng)的上層，則是從全局的角度對經(jīng)營和生產(chǎn)進行全面計劃，以財務(wù)管理為核心，實現(xiàn)資金流、物流和信息流的有機協(xié)調(diào)運作的。無線安燈系統(tǒng)在整個企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。無線安燈系統(tǒng)采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。

無線安燈系統(tǒng)前的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)的工藝流程、工時進行詳細評審和整理。在無線安燈系統(tǒng)的指導(dǎo)下，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的前提下堅持優(yōu)化物流路線，對生產(chǎn)布點進行了調(diào)整，節(jié)約了設(shè)備等待時間，提高了生產(chǎn)效率，這樣的零件在分廠前期合并后還有不少，與精益生產(chǎn)的本質(zhì)相符，即達到了最低的成本，最短的時間。通過數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化，可以讓管理者遠程知道實時生產(chǎn)過程，讓更多的人可以監(jiān)視生產(chǎn)過程，間接減少故障；安全生產(chǎn)主要還是靠控制的連鎖來保證，無線安燈系統(tǒng)只能起到輔助作用以用戶為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。

無線安燈系統(tǒng)的價值就能在其適合的范圍內(nèi)充分發(fā)揮作用和價值，從而避免了的陷阱。應(yīng)將生產(chǎn)實踐的真實數(shù)據(jù)運用到無線安燈系統(tǒng)中制造工廠的無線安燈系統(tǒng)項目實施全過程，車間現(xiàn)代化水平較高，應(yīng)用模型應(yīng)對市場需求，并且已經(jīng)實施了無線安燈系統(tǒng)來管理銷售，倉庫物流及財務(wù)數(shù)據(jù)，無線安燈系統(tǒng)的運行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了庫存周轉(zhuǎn)，但是延誤交期，質(zhì)量問題居高不下，車間物流管理不是很順暢等問題始終存在，公司希望通過無線安燈系統(tǒng)的實施來推動這些問題的解決。

無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行在這一段的管制是以大批管制的方式，正極材料的真空攪拌時，無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行記錄攪拌桶的桶號，攪拌時所加入物料的批號及攪拌時設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，粘度數(shù)據(jù)也在測試后馬上進入到無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行，生產(chǎn)管理者可以通過無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行輕易的知道每桶的材料的攪拌狀態(tài)，生產(chǎn)后也能夠馬上查詢出這批材料混料時的物料的批號及攪拌時設(shè)備的管制的參數(shù)值。

無線安燈系統(tǒng)發(fā)展道路走向光明企業(yè)要進行精益生產(chǎn)，應(yīng)對精益生產(chǎn)有一個較為全面的認識。精益生產(chǎn)管理思想的最終目標是實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化，也就是通過消除生產(chǎn)中的一些浪費現(xiàn)象來降低成本，對于并行工程和全面的質(zhì)量管理目標則更偏重于對銷售的促進。而全面質(zhì)量管理是為了進一步消滅生產(chǎn)過程中的浪費，對于不良產(chǎn)品的加工同樣也是浪費，并且掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展情況，分析企業(yè)內(nèi)部外存在的主要問題，堅定實行精益生產(chǎn)的信息。