精益管理安燈系統(tǒng)為企業(yè)帶來的效益一定是相當可觀的。要減少人員降成本，只會使得管理工作發(fā)生混亂。精益管理安燈系統(tǒng)根據(jù)網(wǎng)絡計劃統(tǒng)籌安排車間吊車、電源、電氣焊的分時段使用，整合量具、專用工具的使用，發(fā)揮物資資源利用率最大化效應。企業(yè)自身也在不斷利用新的技術(shù)和應用，打通內(nèi)部管理和壁壘，實現(xiàn)靈活生產(chǎn)，滿足需求變化。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標準遵守的測試值。通過對生產(chǎn)過程跟蹤和追溯，可將產(chǎn)品在生產(chǎn)周期中使用原材料的實現(xiàn)降本增效提高客戶滿意度。精益管理安燈系統(tǒng)設備可以通過將運行數(shù)據(jù)傳給精益管理安燈系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡，所以可以通過引擎?zhèn)骰氐臄?shù)據(jù)分析優(yōu)化其運行參數(shù)降低燃油成本，精益管理安燈系統(tǒng)主要著眼點于生產(chǎn)過程的業(yè)務支撐和業(yè)務的協(xié)同，重點在于業(yè)務操作和敏捷制造。精益管理安燈系統(tǒng)這包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量兩個方面。也更具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。

在精益管理納入其中，為了使考核更能體現(xiàn)員工工作效率，江鉆將考核授權(quán)全部下放到基層，主管直接負責員工的績效考評。提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導，提示工作人員作業(yè)步驟。在需要考慮全球化來配置資源，以提高效率降低成本，全球化資源包括市場資源、設計資源、采購資源和生產(chǎn)資源。通過擴大應用可充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工潛力，極大地提高數(shù)控機床利用率，將數(shù)控應用覆蓋到所有應該采用數(shù)控加工的零件。

建立精益管理安燈系統(tǒng)時要考慮生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，經(jīng)常要建立獨立的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，與企業(yè)商業(yè)主干網(wǎng)有所區(qū)分。對于企業(yè)經(jīng)營決策者來說，精益管理安燈系統(tǒng)的價值在于掌握各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時信息，預測、監(jiān)控和指導各個環(huán)節(jié)的經(jīng)營和管理，有效進行企業(yè)的生產(chǎn)決策。精益管理安燈系統(tǒng)它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，優(yōu)化了現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映了市場對企業(yè)合理調(diào)配資源的要求。所以，如何在生產(chǎn)和銷售之間達到平衡，既能很好實現(xiàn)產(chǎn)能最大，又能很好實現(xiàn)按單生產(chǎn)就成為一個關(guān)鍵的問題。

精益管理安燈系統(tǒng)的真正價值在于它解決了企業(yè)內(nèi)不同角色之間的信息不對稱。在車間層面，諸多效益通過加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，使生產(chǎn)信息能夠?qū)崟r、準確在企業(yè)內(nèi)各部門間進行傳遞，提高了訂單跟蹤和客戶服務水平。精益管理安燈系統(tǒng)企業(yè)的管理者生產(chǎn)制造中的監(jiān)測是必要的，如果制造過程中有很大的浪費，與其將成品在流程的最后環(huán)節(jié)打回，或者在運營過程中有大量的產(chǎn)品處于庫存狀態(tài)，還不如精益管理安燈系統(tǒng)對生產(chǎn)的完成度和中間環(huán)節(jié)進行詳細的監(jiān)測。在前段配料攪拌、拉漿制片采用批次追溯，在后段采用精確追溯。配合市場有理與無理的需求變化，盡量藉由壓低制造成本來換取應得的利潤。只有這樣才能較好的解決企業(yè)計劃制定、計劃執(zhí)行、計劃反饋、計劃優(yōu)化的問題。

精益管理安燈系統(tǒng)由于自動測量和通信技術(shù)的快速發(fā)展，掃描器件早已不是制約發(fā)展的瓶頸，相應實時的處理技術(shù)引起注意。即使在這樣有意愿實施精益管理安燈系統(tǒng)的中國大企業(yè)當中，很多企業(yè)也沒有對蘇州精益管理安燈系統(tǒng)有真正的理解。通常以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)。是以，精益管理安燈系統(tǒng)對集團化的運行供給很好的支撐。