目前,機械深被制造企業(yè)之間的競爭非常激烈,而制造企業(yè)的競爭優(yōu)勢與發(fā)展地位離不開先進的生產(chǎn)管理模式,因此關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)管理模式的研究具有重要的意義。

一、我國機械設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的現(xiàn)狀

　  　隨著經(jīng)濟的發(fā)展,時代的變遷,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也在不斷更新變換。出現(xiàn)了諸如柔性化生產(chǎn)、平面網(wǎng)狀管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬生產(chǎn)、MRPll、ERP和生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)上管理化等新方式和方法。但是,在我國,制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式仍然比較落后,相對于發(fā)達國家來說,主要存在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方面的不足。

　　  (一)庫存量比較龐大

　　  由于機械設(shè)備制造企業(yè)多采用“多動力源的推進方式” ,即是各個零部件生產(chǎn)階段,各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件,而后推到下一個階段,由此逐級下推形成“串聯(lián)”,平行下推形成“并聯(lián)”,直到推到最后的總裝配,構(gòu)成了多級驅(qū)動推進方式。由于生產(chǎn)是“以多動力源”的多級驅(qū)動,加上沒有嚴格有效的計劃控制和全廠的同步化均衡生產(chǎn)的協(xié)調(diào),各生產(chǎn)階段的產(chǎn)量必然會形成“長線”和“短線”。長線零部件“宣泄不暢”進人庫存,加大庫存量,而短線零部件影響配套裝配,形成短缺件。然后,當“長線越長,“短線”越短時,使各種庫存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn),保證生產(chǎn)連續(xù)性的作用,反而適得其反,造成在制品積壓,流動資金周轉(zhuǎn)慢,生產(chǎn)周期長。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動生產(chǎn)率,以及對市場的反應能力等方面帶來極其不利的影響。

　　  (二)企業(yè)生產(chǎn)缺乏柔性,對市場反應能力低

　　  這里所說的柔性,指的是企業(yè)加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。當今社會,市場需求是多變的,由此可見,企業(yè)生產(chǎn)組織應該是現(xiàn)代化的,以適應這種發(fā)展變化趨勢。因此,企業(yè)應該在最短的時間內(nèi),最大限度地節(jié)約資源,來完成一種產(chǎn)品的生產(chǎn)向另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。另外,在我國,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式的單位是產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃的編制是按臺份進行的。因此,在這種情況下,一個產(chǎn)品的投入或者調(diào)整都會影響到整個計劃,而且關(guān)于生產(chǎn)的反饋信息不夠及時,一般地,上月的生產(chǎn)資料直到下月初才能夠統(tǒng)計出來,從而阻礙了動態(tài)調(diào)查的實現(xiàn),導致嚴重的生產(chǎn)滯后,難以提升生產(chǎn)系統(tǒng)速度。

　  　(三)生產(chǎn)單一

　  　現(xiàn)代社會,無論是經(jīng)濟、文化都快速發(fā)展,人們在生活條件改善的同時,消費觀念也不斷地發(fā)生變化,從而導致消費需求多樣化發(fā)展,這就使得產(chǎn)品壽命周期逐漸縮短。因此,制造企業(yè)在這樣的市場需求環(huán)境下,需要采取多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。由此可見,制造企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)體制中的部分生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式已不能滿足市場需求,例如“大而全”或者“小而全”這兩種方式,其采取的是通過增加批量以減少成本的方法,既不能保證高效率,也不適用于多樣化經(jīng)營,從而難以實現(xiàn)分散企業(yè)風險的目的,更不利于經(jīng)濟效益的提高。

　  　(四)企業(yè)生產(chǎn)計劃缺乏控制力

　  　編制生產(chǎn)計劃時,制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃,必須將產(chǎn)品作為單位,即按照臺份來向各生產(chǎn)階段進行下達,而各個生產(chǎn)階段指的是相關(guān)的車間,其中并不包括生產(chǎn)車間內(nèi)部。而對于生產(chǎn)車間內(nèi)部,需要編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,這一計劃的編制是以廠級生產(chǎn)計劃的依據(jù)自行編制的,其單位是零件。各生產(chǎn)車間具有不同性質(zhì),如工在工藝和對象等方面,有著不同的生產(chǎn)作業(yè)計劃,即各車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃是相互獨立的,具備各自的特殊性,因而使得各生產(chǎn)車間產(chǎn)生不一致的產(chǎn)量進度。但是,廠級計劃的編制單位是產(chǎn)品,各車間的編制單位是零件,從而導致生產(chǎn)計劃難以有效控制作業(yè)計劃,造成企業(yè)生產(chǎn)計劃缺乏控制力。

近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑、工程、加工行業(yè)取得了飛速的進步，各行業(yè)對機械的需求也呈現(xiàn)了極大的增長，機械設(shè)備已經(jīng)逐步成為各行業(yè)提高生產(chǎn)效率。本文在簡介機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)概念的基礎(chǔ)上，說明了機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題，提供了符合新時期特點的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的加強措施和方法。

一、機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的模式

經(jīng)過機械制造行業(yè)數(shù)十年的奮斗，我國已經(jīng)初步建立起適應實際的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式，以產(chǎn)銷一體化、產(chǎn)品差異化、管理制度化和管理體系化的現(xiàn)代機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式以及成型，并發(fā)揮著重要的積極作用。但是由于有關(guān)機械制造企業(yè)的客觀情況不同，機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式也存在的很大的差異，總體上講，與世界發(fā)達國家相比我國的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式存在著細化、深化和針對性方面的缺陷，不但制約了機械制造企業(yè)的深入發(fā)展，而且不利于追趕先進的現(xiàn)代機械制造行業(yè)發(fā)展水平。

二、機械制造企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化

機械制造企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展受到內(nèi)外部環(huán)境的影響，特別是經(jīng)濟政策、政治環(huán)境和社會條件的影響對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)有至關(guān)重要的作用，現(xiàn)代機械制造企業(yè)面臨著產(chǎn)品周期縮短、產(chǎn)品種類增多、交貨日期提前等外部要求，也面臨著勞動成本增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、機械設(shè)備改進和自動化程度提高等內(nèi)在影響。在內(nèi)外部環(huán)境變化的既可以成為機械制造企業(yè)發(fā)展的動力，也可以成為機械制造企業(yè)發(fā)展的制約，機械制造企業(yè)應該在把握市場的前提下，利用機械制造企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外環(huán)境因素，促進機械制造企業(yè)的長遠發(fā)展。

三、機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的新問題

首先，隨著機械制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生產(chǎn)管理的范圍和內(nèi)涵都發(fā)生了變化，機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的工作量和難度都大大地增加，當前機械制造企業(yè)生產(chǎn)活動的內(nèi)涵已經(jīng)擴展，呈現(xiàn)向前和向后延伸的形勢，生產(chǎn)管理已經(jīng)與資源整合、產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略相融合，同時生產(chǎn)管理又與產(chǎn)品的銷售和服務相聯(lián)系，使生產(chǎn)管理工作涵蓋范圍從傳統(tǒng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的管理擴大到機械制造企業(yè)運營的全過程，因此，導致機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)模的擴張和內(nèi)容的豐富。其次，機械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織機構(gòu)呈現(xiàn)動態(tài)化趨向，當前機械制造企業(yè)生產(chǎn)有兩種動態(tài)組織機構(gòu)，一是以矩陣形式為代表的柔性動態(tài)組織機構(gòu)，這一類型的機構(gòu)將機械制造企業(yè)的市場預測、計劃管理、設(shè)計部門等相關(guān)人員臨時組合在一起，針對機械制造企業(yè)生產(chǎn)的細節(jié)、內(nèi)容和規(guī)劃進行研討，找到新產(chǎn)品研發(fā)和工藝、措施和技術(shù)，完成工作后就可以解散該機構(gòu)，使成員回到原崗位繼續(xù)工作，柔性動態(tài)組織機構(gòu)具有靈活性高、開發(fā)周期短、適應能力強等綜合優(yōu)勢；二是虛擬組織機構(gòu)，在市場經(jīng)濟原則的基礎(chǔ)上，借用外部智力、技術(shù)，采用購買、聯(lián)合、委托和外包等方式，對機械制造企業(yè)生產(chǎn)的一些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，在企業(yè)在獲得目標成績的同時，降低機械制造企業(yè)的開發(fā)成本，均衡機械制造企業(yè)生產(chǎn)的流程，突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸，提升機械制造企業(yè)對客戶要求的反應能力。

四、加強機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的方法

1.建立適合機械制造企業(yè)生產(chǎn)的電子看板管理系統(tǒng)

新型的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分：生產(chǎn)準備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。要促進產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個組成系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系，使各個系統(tǒng)相互服從、相互協(xié)調(diào)，及時有效地運行，提高整個系統(tǒng)的反應能力和應變能力。

2.優(yōu)化機械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

機械制造企業(yè)必須依據(jù)市場和用戶的需求變化不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價格和個性化服務的需求，這也是市場經(jīng)濟發(fā)展的客觀要求。因此，應該推進機械制造企業(yè)產(chǎn)品的多品種、小批量、個性化的生產(chǎn)方式的推廣。

3.提高機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標準化。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標準化以實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的重要基礎(chǔ)，機械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中，各項工作要按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標準、條例的要求執(zhí)行，做到有據(jù)可依、有章可循，按制度辦事、按作業(yè)標準操作、按程序管理，提高機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理標準化水平。

4.建立先進的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式

機械制造企業(yè)應該結(jié)合實際情況，消化、吸收和創(chuàng)新機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，實行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)和資金雄厚、管理水平高、有一定計算機管理基礎(chǔ)的企業(yè)，引進制造資源計劃（MRPII）或企業(yè)資源計劃（ERP）模式較為適宜。對于大多數(shù)加工裝配型機械制造企業(yè)而言，引進準時生產(chǎn)模式更有適應性，待企業(yè)有了一定發(fā)展后再推行企業(yè)資源計劃模式。無論精益生產(chǎn)模式還是企業(yè)資源計劃模式，對大多數(shù)企業(yè)都有其不適應的方面：精益生產(chǎn)模式雖強調(diào)在生產(chǎn)管理中消滅一切浪費現(xiàn)象，但在目前我國的生產(chǎn)環(huán)境下是難以做到的；企業(yè)資源計劃模式雖可使企業(yè)庫存大幅度降低、生產(chǎn)效率顯著提高，卻要有先進的計算機系統(tǒng)支持，需要較大的投資。企業(yè)應吸取這兩種先進模式的思想精華，探索兩者結(jié)合的方式，根據(jù)企業(yè)的實際情況，逐步推行，以新型的機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理新模式促進機械制造企業(yè)的發(fā)展。

結(jié)語：綜上所述,在我國機械設(shè)備制造企業(yè)之間的競爭異常激烈,各個制造企業(yè)的進一步發(fā)展迫在眉睫。因此,機械制造企業(yè)應針對自身存在的問題與不足,采取相應的措施來優(yōu)化和完善生產(chǎn)管理模式,以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進企業(yè)的發(fā)展。目前,IT技術(shù)同制造技術(shù)相結(jié)合,逐步實現(xiàn)了機械制造的自動化,同時提高了生產(chǎn)的信息化水平,因此制造企業(yè)應充分利用這一優(yōu)勢資源,使機械制造自動化的能力充分發(fā)揮出來,從而縮短生產(chǎn)周期,有效降低庫存量,并節(jié)約成本,以使制造企業(yè)獲得更強的競爭優(yōu)勢。