生產(chǎn)可視化千頭萬(wàn)緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流。作為現(xiàn)場(chǎng)管理者，必須對(duì)這“三要素”和“兩流”作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、找出解決問(wèn)題的方法。那么，究竟如何向現(xiàn)場(chǎng)管理要效益？

精益生產(chǎn)（TPS）強(qiáng)調(diào)重視現(xiàn)場(chǎng)，重視“現(xiàn)場(chǎng)力”，“市場(chǎng)就在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)”。

提升“現(xiàn)場(chǎng)力”，這就需要“可視力”——看得見的能力。

生產(chǎn)可視化管理，就是用眼睛管理，建立一個(gè)可以判斷異常，使問(wèn)題顯現(xiàn)化的管理現(xiàn)場(chǎng)。

由于諸多歷史原因，我們總習(xí)慣于掩蓋問(wèn)題，但是對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)管理來(lái)講，看不見問(wèn)題將是十分可怕和毀滅性的。沒(méi)有問(wèn)題發(fā)生，也就意味著，已經(jīng)有嚴(yán)重的問(wèn)題發(fā)生，現(xiàn)代企業(yè)管理要求現(xiàn)場(chǎng)有極高的生產(chǎn)可視化程度。

豐田管理的生命力就在于：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，公開問(wèn)題，落實(shí)問(wèn)題，解決問(wèn)題，確認(rèn)解決。可視化管理，就是要提升現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行能力，讓每一個(gè)人都能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，看得見問(wèn)題的存在，培養(yǎng)每一位員工解決問(wèn)題的改善能力。

推行可視化管理重要的前提在于建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，開放的向上的企業(yè)精神，使每個(gè)人、每個(gè)部門能夠以開放的心態(tài)，公正的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、公開問(wèn)題、正視問(wèn)題、解決問(wèn)題，將每一個(gè)問(wèn)題當(dāng)作寶貝鉆石，當(dāng)作持續(xù)改善的種子，當(dāng)作積極向上的機(jī)會(huì)。同時(shí)，感謝那些犯了錯(cuò)誤的人，使他們告訴我們不要再犯同樣的錯(cuò)誤。

來(lái)自市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，來(lái)自企業(yè)員工發(fā)展的動(dòng)力，在實(shí)踐精益生產(chǎn)過(guò)程中，不斷強(qiáng)化和豐富現(xiàn)場(chǎng)可視化管理，培育和夯實(shí)最基礎(chǔ)的競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)可視化管理的基本原則：

色彩化：通過(guò)徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理，使大家容易看得見，一眼就能判斷正常或異常；

透明化：使所有需要管理的部位、地方顯露出來(lái)，便于自主管理自主控制；

界限化：也就是標(biāo)明標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然；

比如，企業(yè)統(tǒng)一編制《可視化手冊(cè)》，成為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的標(biāo)準(zhǔn)。紅色，代表警告，諸如廢品箱、消防器材等物品都用紅色標(biāo)示，所有不安全的部位均可以用紅色標(biāo)示，使人警惕；綠色，代表安全，諸如工作區(qū)域、設(shè)備等物品都用綠色標(biāo)示，使人工作愉快；黃色，代表警示，諸如檢查臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)件等物品全部用黃色標(biāo)示，使人警覺(jué)……檢查人員也可以佩戴黃色袖章或帽子，所有涉及質(zhì)量的標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)識(shí)牌都用黃色。

徹底的5S——標(biāo)識(shí)戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)，對(duì)于推行生產(chǎn)可視化管理將是有力的方法。

對(duì)于可追溯性標(biāo)識(shí)的管理，要建立十分精細(xì)的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，也就是物流管理。從供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流多方面設(shè)計(jì)規(guī)范。

在公司標(biāo)識(shí)戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)是一種持續(xù)的日常工作，一定要堅(jiān)持執(zhí)行，每月也可推進(jìn)幾個(gè)精細(xì)5S項(xiàng)目，制定標(biāo)準(zhǔn)便于現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行；每逢休息日，各單位對(duì)破損的區(qū)域線重新油漆；紅牌作戰(zhàn)，每月可制定檢查頻次，查找問(wèn)題點(diǎn)，幫促解決問(wèn)題，使現(xiàn)場(chǎng)可視化在維持中提高。

生產(chǎn)可視化管理的要點(diǎn)：

也就是使想要管理的部位一目了然，通過(guò)視覺(jué)，讓問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，做到事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費(fèi)，也使每位員工從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常或異常，防止人為失誤或遺漏，使要管理部位始終維持正常狀態(tài)，同時(shí)，有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、整潔，有助于維持安全，營(yíng)造員工和顧客滿意的場(chǎng)所和愉快的環(huán)境。

有關(guān)生產(chǎn)信息、品質(zhì)、成本、交期、安全等諸多管理要素，全部通過(guò)直觀的可視化管理工具在現(xiàn)場(chǎng)表達(dá)出來(lái)，這些工具包括：看板、圖表、色彩、標(biāo)識(shí)、文字等?？梢暬芾淼囊c(diǎn)，也就是標(biāo)準(zhǔn)化，是一切看得見的管理，均有標(biāo)準(zhǔn)可遵照?qǐng)?zhí)行，讓每個(gè)人都知道現(xiàn)狀實(shí)什么，差距有多大，問(wèn)題發(fā)生了多長(zhǎng)時(shí)間，改善或改進(jìn)的方向在哪里。在員工開晨會(huì)的的地方，畫上腳丫子，既動(dòng)漫活力，又固定了場(chǎng)所；生產(chǎn)線綜合管理看板，各種管理要素要盡可能統(tǒng)一，比如包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖、生產(chǎn)線開工點(diǎn)檢表、安全點(diǎn)檢表，員工5S點(diǎn)檢表等內(nèi)容；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板系統(tǒng)、“安燈”報(bào)警系統(tǒng)、異?！巴：舸?，管路的液體流向，液位的上下限標(biāo)識(shí)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)等等一系列細(xì)節(jié)管理，充分使異常問(wèn)題均可以一目了然，將預(yù)防哲學(xué)滲透到管理的每一個(gè)層面。

生產(chǎn)可視化管理以企業(yè)內(nèi)一切看得見模的著的物品為對(duì)象，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。其水平大致分為三個(gè)程度：

低級(jí)水平：簡(jiǎn)單的將物品進(jìn)行分類，劃線、標(biāo)識(shí)。

中級(jí)水平：它通過(guò)對(duì)工具、物品等，運(yùn)用定位、畫線、掛標(biāo)示牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化，使員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題、異常、浪費(fèi)現(xiàn)象，從而能及時(shí)解決或預(yù)防存在的問(wèn)題。

高級(jí)水平：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)管理信息業(yè)進(jìn)行可視化電子看板管理，能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況，進(jìn)行事先預(yù)防且及時(shí)迅速采取相應(yīng)措施。

生產(chǎn)可視化管理，從“不知道怎么做”到“知道怎么做”到“做”，到“主動(dòng)去做”，是一個(gè)漸進(jìn)提高的過(guò)程，同時(shí)也代表了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升過(guò)程?！安恢涝趺醋觥?，是尚未找到方法，企業(yè)管理處于很懵懂的階段，競(jìng)爭(zhēng)力很弱；“知道怎么做”，代表了企業(yè)已經(jīng)覺(jué)醒，真正實(shí)踐的去“做”，還需要企業(yè)真正付出巨大的努力，“主動(dòng)去做”代表著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)活力已十分強(qiáng)勁，公司的可視化管理也是在不斷的學(xué)習(xí)實(shí)踐中堅(jiān)韌前行，很多企業(yè)目前的可視化管理判定也只是處于“知道怎么做”到“做”的中級(jí)水平，現(xiàn)場(chǎng)管理者的問(wèn)題意識(shí)和改善意識(shí)還要不斷地培育，現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理程度還要在實(shí)踐中不斷的補(bǔ)充和完善。

生產(chǎn)可視化實(shí)施順序

推進(jìn)可視化管理也大概走過(guò)了這幾個(gè)步驟：

清掃：公司內(nèi)徹底的“洗澡”，并使員工充分理解清掃是點(diǎn)檢，是檢查，將問(wèn)題通過(guò)清掃查找到，解決掉；

劃線：區(qū)域線劃分明確，界線清晰，使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，方便高效；

標(biāo)識(shí)：懸掛各類標(biāo)識(shí)牌，對(duì)于物品或者產(chǎn)品，均應(yīng)標(biāo)識(shí)狀態(tài)和量的要求；

公司推進(jìn)“清掃”時(shí)，使按照“3+2”模式進(jìn)行，也就是3天的大清掃，企業(yè)級(jí)各主管部門聯(lián)合2天不留死角的嚴(yán)格檢查，督導(dǎo)整改；生產(chǎn)單元區(qū)域標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品貨店標(biāo)識(shí)、各類物流標(biāo)識(shí)、小到垃圾桶標(biāo)識(shí)、步行方向標(biāo)識(shí)，注重細(xì)節(jié)，不斷強(qiáng)化。

實(shí)施可視化，需要給現(xiàn)場(chǎng)提供必要的培訓(xùn)和資源，凡是需要管理的、讓現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的都需要培育“三現(xiàn)”意識(shí)，不斷和有耐心的、持久的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，將知識(shí)力化作執(zhí)行力，將執(zhí)行力化作可視力，將可視力化作企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

可視化實(shí)施方案

1. 品質(zhì)管理方面

以不同顏色的容器代表儲(chǔ)存不同品質(zhì)狀態(tài)的產(chǎn)品，如所有紅色容器儲(chǔ)存的產(chǎn)品都是不良品，一目了然且不容易混淆。并且，現(xiàn)場(chǎng)紅色容器的數(shù)量直觀地呈現(xiàn)出不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相關(guān)人員迅速采取行動(dòng)來(lái)改進(jìn)，而不是等到月末提交品質(zhì)報(bào)告時(shí)大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問(wèn)題，這時(shí)候才采取行動(dòng)為時(shí)已晚。

2.生產(chǎn)管理方面

以可視化電子看板的方式展示每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實(shí)際達(dá)成，可以向所有人傳達(dá)生產(chǎn)線運(yùn)行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時(shí)采取行動(dòng)改進(jìn)。

3.設(shè)備管理方面

可視化安燈系統(tǒng)將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然（綠色代表正常，紅色代表異常），不用去查文件資料就知道設(shè)備是否運(yùn)行正常，一眼就做出判斷極大地提高了效率。

4.物品儲(chǔ)存放置方面

可視化將JIT拉動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)以簡(jiǎn)單有效的方式告知現(xiàn)場(chǎng)人員什么時(shí)候開始補(bǔ)充物料或備件，什么時(shí)候停止生產(chǎn)或購(gòu)買。

5.績(jī)效管理方面

可視化電子看板將現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理目標(biāo)很清晰地展示出來(lái)，包括品質(zhì)、交貨、成本以及安全等領(lǐng)域。公司的績(jī)效目標(biāo)被分解到生產(chǎn)一線，落實(shí)到每個(gè)班組，實(shí)際的績(jī)效表現(xiàn)數(shù)據(jù)被每月、每周甚至每天更新呈現(xiàn)，所有人都能很清楚地觀察到自己每天的行為如何對(duì)團(tuán)隊(duì)的績(jī)效產(chǎn)生影響，形成績(jī)效結(jié)果測(cè)量、原因分析和改進(jìn)的閉環(huán)。這超過(guò)了任何一種復(fù)雜的績(jī)效管理體系和制度的效果，再好的績(jī)效管理制度如果不能落實(shí)到一線，只能是一句空話。

這樣的例子還可以舉出很多，如安全的可視化標(biāo)志、圖文并茂的作業(yè)指導(dǎo)書SOP等等?？梢暬駨臉O簡(jiǎn)主義的思想，將復(fù)雜的事物簡(jiǎn)單化，通過(guò)簡(jiǎn)單明了、直觀透明的方式將問(wèn)題曝光，將復(fù)雜的管理制度和流程以一目了然的方式呈現(xiàn)出來(lái)，讓人在第一時(shí)間就明白現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，減少判斷時(shí)間和出錯(cuò)概率，提高運(yùn)營(yíng)效率，可視化無(wú)疑是提高執(zhí)行力的最有效工具之一。

推行生產(chǎn)可視化管理，不是為了好看，不是作秀，是為了企業(yè)的發(fā)展，，是為了“明天的飯碗”。效率能提高一秒就提高一秒，差錯(cuò)能預(yù)防一項(xiàng)就預(yù)防一項(xiàng)，積跬步致千里。讓問(wèn)題顯現(xiàn)化，是為了改善，培養(yǎng)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)精神和改善文化，成長(zhǎng)員工，使每個(gè)人都成為問(wèn)題解決的能手，同時(shí)也是為了回報(bào)社會(huì)，企業(yè)生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品，推動(dòng)社會(huì)的健康發(fā)展。