電子看板管理是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制車間現(xiàn)場質(zhì)量管理中生產(chǎn)流程的工具，其信息主要包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀等。

電子看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能作用。一個(gè)日本專家根據(jù)研究數(shù)據(jù)宣稱，如果中國的中小企業(yè)有效實(shí)行車間看板管理，車間現(xiàn)場質(zhì)量管理最大能夠提升生產(chǎn)效率30%以上。

拉動(dòng)式生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式兩大支柱之一“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just In Time）”得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)承載。這也是大野耐一憑借超群的想象力，從美國超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。相對于過去的推動(dòng)生產(chǎn)中，前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工，在拉式生產(chǎn)中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。高效的物流管理系統(tǒng)中,看板是非常道具,“看板”就是在各個(gè)作業(yè)之間傳遞這種信息、運(yùn)營這種系統(tǒng)的工具。

拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)是一種通過只補(bǔ)充已消耗的資源，來達(dá)到控制資源流動(dòng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。利用拉動(dòng)系統(tǒng)可以降低制造成本和管理成本、縮短從投產(chǎn)到產(chǎn)品交付的整個(gè)制造周期、杜絕下列各項(xiàng)浪費(fèi)：搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、過時(shí)產(chǎn)品、修理、返工、設(shè)備、設(shè)施、多余存貨（包括正在加工的產(chǎn)品及成品）等，拉動(dòng)系統(tǒng)包括幾種，下面就針對 物料拉動(dòng)看板系統(tǒng) 進(jìn)行講解。

什么是物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)？

物料拉動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)精益物料管理系統(tǒng)。 這個(gè)系統(tǒng)是完全透明的，只有當(dāng)客戶需要時(shí)，就會(huì)及時(shí)提供物料，只提供所需數(shù)量。

物料流程：

物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)是一種用手工傳遞看板的方法，這些看板記錄了補(bǔ)充物料需求的信息。其建立的目的是為使用小的、輕的、手工處理的包裝箱來補(bǔ)充所需物料提供了一個(gè)基礎(chǔ)系統(tǒng)。

物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)的原則

每個(gè)包裝箱中都貼有或附有一張拉動(dòng)看板

拉動(dòng)看板對操作者來說應(yīng)易于取得

拉動(dòng)看板應(yīng)防止損壞

拉動(dòng)看板從看板槽中滑出

拉動(dòng)看板應(yīng)使用彩色編碼，以便于分辨出運(yùn)輸線路

物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

支持小批量運(yùn)輸

防止在使用工位上，多余半成品的積壓，因?yàn)檠a(bǔ)充物品只有在需要時(shí)才運(yùn)輸

為雇員參與可視控制創(chuàng)造了環(huán)境

產(chǎn)品操作員控制流向操作工位的物流

產(chǎn)品和物料操作員可以知道，在系統(tǒng)中，他們的物流是不足還是過剩

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并做出糾正

有利于物料操作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化

根據(jù)我們琳卡科技多年為制造業(yè)客戶實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案的經(jīng)驗(yàn)中，在實(shí)施物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)的過程中，我們?yōu)槟軌驇椭髽I(yè)全面認(rèn)識(shí)物料拉動(dòng)看板系統(tǒng)的運(yùn)行條件和成功要素，提出以下建議：

物流線上物料的數(shù)目必須通過對看板計(jì)算得到，而不能根據(jù)時(shí)間或或件數(shù)目標(biāo)來設(shè)定；

需要通過教育、培訓(xùn)和雇員參與來提高員工的主人翁意識(shí)和責(zé)任心；

使用現(xiàn)有的線路運(yùn)輸流程；

拉動(dòng)系統(tǒng)的規(guī)則和指導(dǎo)必須被嚴(yán)格執(zhí)行并發(fā)展（包括線路尺寸、信號控制和操作流程等）；

在一處先建立此系統(tǒng)，并以此來培訓(xùn)員工以達(dá)到全廠的平衡；

建立規(guī)范的看板監(jiān)督和維護(hù)過程；

使用電子看板計(jì)算公式來決定所需看板數(shù)。