無(wú)可厚非，精益項(xiàng)目的最終成敗與看板本身是物理的還是電子看板的沒(méi)有直接關(guān)系。所以本文不是討論精益項(xiàng)目的成敗，而是討論：如果你用了看板，那么哪種看板更適合你？

物理看板的優(yōu)勢(shì)

物理看板在一定的歷史背景下確實(shí)發(fā)揮了很大的作用，大部分的精益教練一開(kāi)始也是推薦物理看板，筆者也是建議一開(kāi)始使用物理看板。

1) 啟動(dòng)快

只要團(tuán)隊(duì)統(tǒng)一意見(jiàn)，立刻就可以找一片“根據(jù)地”，花10分鐘就可以布置好物理看板，立刻就可以把相關(guān)工作可視化。

2) 成本低

物理看板幾乎不需要建設(shè)和維護(hù)成本，簡(jiǎn)單一點(diǎn)在某個(gè)墻上貼一些泳道條，買一些即時(shí)貼即可。100元能運(yùn)行幾個(gè)月。

3) 變動(dòng)容易

團(tuán)隊(duì)剛剛開(kāi)始導(dǎo)入精益，導(dǎo)入看板，在沒(méi)有充分實(shí)踐的情況下，極有可能會(huì)對(duì)看板進(jìn)行變動(dòng)，如：細(xì)分流程，增加“編碼完成”。在物理看板上花2分鐘即可完成。

物理看板的逆勢(shì)

物理看板的一些弊端：

1) 沒(méi)有歷史數(shù)據(jù)的沉淀，缺乏整體性

看板協(xié)助團(tuán)隊(duì)實(shí)施當(dāng)前迭代，但是對(duì)于之前迭代的相關(guān)信息沒(méi)有有效利用，使精益相關(guān)信息失去規(guī)模性、整體性。另一方面，質(zhì)量管理人員可能因?yàn)槿鄙贇v史數(shù)據(jù)，而逐步失去客觀質(zhì)量分析評(píng)價(jià)。

2) 管理層不容看到、不容看懂

特別是有地理區(qū)域限制的管理層，他們看不到團(tuán)隊(duì)的計(jì)劃和進(jìn)度；即使走到看板前，也僅僅是看到當(dāng)前迭代的信息，沒(méi)有了解到相關(guān)管理信息，如：趨勢(shì)、風(fēng)險(xiǎn)等等。這無(wú)形中會(huì)逐步失去管理層的支持。

電子看板的優(yōu)勢(shì)

隨著科技越來(lái)越發(fā)達(dá)，顯示器成本的持續(xù)下降，電子看板越來(lái)越被企業(yè)所接受并應(yīng)用。這里所說(shuō)的電子看板不是一套簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)的工作管理平臺(tái)，而是需要充分繼承物理看板的優(yōu)勢(shì)，并彌補(bǔ)物理看板的逆勢(shì)的看板。具體講它應(yīng)該是：

1) 完全基于精益思想而設(shè)計(jì)的；

2) 方便團(tuán)隊(duì)操作的，無(wú)須復(fù)雜培訓(xùn)的；

3) 可以根據(jù)具體實(shí)踐情況，靈活變動(dòng)的；

4) 可以基于之前看板數(shù)據(jù)，智能分析，并提升團(tuán)隊(duì)操作效率的；

5) 可以自動(dòng)根據(jù)團(tuán)隊(duì)操作，生成各種管理報(bào)告的；

6) 可以和組織其他系統(tǒng)無(wú)縫結(jié)合的。

電子看板的應(yīng)用

當(dāng)然，電子看板也有一些逆勢(shì)，找到一個(gè)適合自己團(tuán)隊(duì)的看板，不容易。自己開(kāi)發(fā)成本又稍高。筆者最近的一個(gè)客戶，就成功導(dǎo)入了電子看板，共計(jì)購(gòu)買了32臺(tái)大屏幕電子屏，供各個(gè)團(tuán)隊(duì)使用，各個(gè)團(tuán)隊(duì)的相關(guān)故事墻、任務(wù)墻都搬到了電子看板中，具體來(lái)講：

每個(gè)Sprint的工作搬到了電子看板中:

1) 計(jì)劃會(huì)議的成果在電子看板中設(shè)定；

2) 每天早晨團(tuán)隊(duì)圍繞電子看板實(shí)施站立會(huì)；

3) 每個(gè)沖刺評(píng)審會(huì)后及時(shí)更新故事墻；

4) 回顧會(huì)的記錄在電子看板中公開(kāi)。

電子看板管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)價(jià)值

正是由于傳統(tǒng)看板系統(tǒng)存在著對(duì)細(xì)節(jié)管理要求較高，當(dāng)產(chǎn)品和原材料較多時(shí)，管理的復(fù)雜度和錯(cuò)誤率會(huì)急劇上升。同時(shí)，傳統(tǒng)的紙質(zhì)看板容易丟失，不易保存和追溯周期長(zhǎng)的弊端，也推動(dòng)著電子看板的發(fā)展。

電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了可視化管理，將原來(lái)不可視的內(nèi)容可視化。通過(guò)看板管理還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫(kù)存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺(tái)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫(kù)存。在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可以在第一時(shí)間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在第一時(shí)間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時(shí)間。

對(duì)于不同的生產(chǎn)部門，電子看板具有不同的價(jià)值。管理層在電子看板的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置；品保部門主要是對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。

電子看板的性能分析

在分析了電子看板對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)價(jià)值和實(shí)施流程之后，我們知道電子看板無(wú)論是在功能還是在工作效率上，都要高于傳統(tǒng)看板一大截。到底高出多少卻沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值，因此，我們來(lái)探討一下電子看板的性能。

對(duì)于傳統(tǒng)看板的單個(gè)工作循環(huán)模式，物料的配送時(shí)間在1個(gè)小時(shí)，需要操作工4~6名，而在此過(guò)程中，紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動(dòng)。相較于電子看板來(lái)說(shuō)，在工作過(guò)程中，物料的周轉(zhuǎn)時(shí)間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過(guò)程也不需要電子看板的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時(shí)間和成本。

經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，我們得出了電子看板的優(yōu)勢(shì)所在， 生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)和查詢、 生產(chǎn)進(jìn)度查詢，監(jiān)控處理，工程報(bào)告及工程變更處理功能、過(guò)程控制功能和遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢和管控功能。