生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)目視化管理系統(tǒng)：

1、標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。

2、目視管理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

3、電子看板管理

管理電子看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一 。

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

從上述方法我們得知，電子看板是制造業(yè)生產(chǎn)、管理現(xiàn)場(chǎng)使用最多也最有效的一種模式，現(xiàn)代制造業(yè)一般使用電子看板，匯集和顯示所有工位的狀態(tài)信息、生產(chǎn)及管理信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的拉動(dòng)生產(chǎn)、電子化工藝、知識(shí)管理。電子看板顯示內(nèi)容和圖表格式，可以根據(jù)制造企業(yè)具體需求定制。

目視化管理系統(tǒng)包括：生產(chǎn)管理平臺(tái)、生產(chǎn)指令指示終端和生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端等三個(gè)主要部分，生產(chǎn)管理平臺(tái)主要包括生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理和生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)；生產(chǎn)指令指示終端接收來(lái)自生產(chǎn)管理平臺(tái)的信息，主要用于顯示生產(chǎn)指令信息和其他作業(yè)流程信息比如流程工藝、作業(yè)進(jìn)度、剩余工作量等；生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端主要采集生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)，可以是人工輸入，也可以是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)輸入，將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到生產(chǎn)管理平臺(tái)。該系統(tǒng)具有通用數(shù)據(jù)庫(kù)接口，應(yīng)用層可以和企業(yè)ERP系統(tǒng)接口，數(shù)據(jù)層可以和企業(yè)MES系統(tǒng)接口，完成生產(chǎn)管理過(guò)程的信息化融合。

1.即時(shí)響應(yīng)：

物料呼叫即時(shí)響應(yīng)，能快速解決產(chǎn)線缺料的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。

2.目視化管理系統(tǒng)：

物料需求與調(diào)度信息，通過(guò)Andon看板（物料小看板）與Andon綜合看板（LED綜合物料顯示看板），直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和管理區(qū)域及時(shí)顯示，真正做到物料拉動(dòng)一目了然。

3.責(zé)任記錄：

當(dāng)物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即最低剩余量時(shí)），工人是否及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫？物料配送人員是否及時(shí)組織物料配送上線？系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次物料請(qǐng)求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)物料請(qǐng)求的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。

4.瓶頸定位：

系統(tǒng)自動(dòng)記錄各崗位物料呼叫的觸發(fā)時(shí)間、觸發(fā)次數(shù)，及物料配送人員、倉(cāng)庫(kù)管理員等物料響應(yīng)情況，通過(guò)數(shù)據(jù)找到物料管理中的瓶頸環(huán)節(jié)，從而做到持續(xù)改善，提高生產(chǎn)效率。