安燈系統(tǒng)（Andon）來(lái)源于汽車(chē)行業(yè)的豐田生產(chǎn)方式，英文Andon或中文安燈，源于日語(yǔ)的音譯。安燈系統(tǒng)（Andon）本質(zhì)上是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)將問(wèn)題傳遞給相關(guān)人員，將問(wèn)題阻止在最初的地方并及時(shí)解決問(wèn)題，設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或提示某個(gè)生產(chǎn)流程需要幫助。安燈系統(tǒng)（Andon）是一種提高制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最有效手段，除了汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)全面應(yīng)用，目前已經(jīng)成功推廣到全世界的各個(gè)制造相關(guān)行業(yè)。

系統(tǒng)定義：

Andon是一個(gè)聲光多媒體的柔性自動(dòng)化控制系統(tǒng)也是一個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以用來(lái)指示生產(chǎn)狀態(tài)（例如，哪一臺(tái)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)），異常情況（例如，機(jī)器停機(jī)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，工裝故障，操作員的延誤，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如換模等。此外，Andon同樣也可以通過(guò)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)量的比值來(lái)反映生產(chǎn)狀態(tài)。

一、異常響應(yīng)管理系統(tǒng)

該部分主要應(yīng)用于如下方面：

1、作業(yè)呼叫：工位呼叫、作業(yè)調(diào)度， 解決崗位工作的日常管理問(wèn)題

2、物料呼叫：缺料、換料、待料呼叫， 解決生產(chǎn)物料配套問(wèn)題，減少物料問(wèn)題造成的生產(chǎn)停頓時(shí)間。

3、質(zhì)量呼叫：質(zhì)量問(wèn)題緊急呼叫， 解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理時(shí)間，提高效率。

4、設(shè)備呼叫：設(shè)備故障、保養(yǎng)呼叫，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障問(wèn)題的處理時(shí)間，提高效率。

5、安全呼叫：安全問(wèn)題緊急報(bào)警，減少突發(fā)的緊急事件處理響應(yīng)時(shí)間，從而減少因此而產(chǎn)生的生產(chǎn)停頓時(shí)間。

該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理等多方面信息，在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈、聲音報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)將信息推送到現(xiàn)場(chǎng)的LED/LCD顯示設(shè)備或者相關(guān)人員的手機(jī)或BP機(jī)等。

工位安裝無(wú)線的按鍵開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可及時(shí)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)反映到主機(jī)，通知其它部門(mén)解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率?？梢詰?yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購(gòu)主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長(zhǎng)等。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分類信息、分級(jí)上報(bào)，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的快速響應(yīng)；分組分區(qū)管理，責(zé)任記錄，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的信息推送；停線控制管理，不制造、不傳遞、不接受缺陷的零缺陷管理。

二、現(xiàn)場(chǎng)目視管理系統(tǒng)

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理系統(tǒng)可以傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種信息，讓現(xiàn)場(chǎng)的人可以直觀了解跟當(dāng)前生產(chǎn)相關(guān)的狀態(tài)，建立管理者和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)一線人員之間的直接聯(lián)系。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，以信息化系統(tǒng)為手段，全面改善異常信息流和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)的傳遞速度和傳遞方法。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、物料庫(kù)房、管理層辦公室、工藝設(shè)備等部門(mén)辦公室安裝LED/LCD電子看板等設(shè)備，讓相關(guān)訂閱者（公司高層、部門(mén)負(fù)責(zé)人、支援人員）實(shí)時(shí)地了解生產(chǎn)狀態(tài)，監(jiān)管層實(shí)時(shí)監(jiān)督異常處理過(guò)程。

通過(guò)電子看板的目視化設(shè)備，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、異常等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞。

任何人都可從現(xiàn)場(chǎng)看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績(jī)一目了然，使得對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效考核公開(kāi)化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

對(duì)管理者，提供瀏覽網(wǎng)頁(yè)方式遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)各條生產(chǎn)線和各個(gè)崗位的狀態(tài)，將現(xiàn)場(chǎng)目視化功能拓展到互聯(lián)網(wǎng)。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃，理論節(jié)拍，實(shí)際節(jié)拍、實(shí)際進(jìn)度，完工報(bào)表，良率管控等現(xiàn)場(chǎng)指示，實(shí)現(xiàn)崗位狀態(tài)，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示。

三、生產(chǎn)節(jié)拍系統(tǒng)

生產(chǎn)節(jié)拍的使用將會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)規(guī)律化，達(dá)到生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)定置管理，并作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率改善的依據(jù)。

系統(tǒng)分為：

1、產(chǎn)線節(jié)拍：實(shí)時(shí)產(chǎn)量計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)，生產(chǎn)進(jìn)度管理、目標(biāo)達(dá)成率實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2、崗位節(jié)拍：實(shí)時(shí)崗位計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)，產(chǎn)線均衡，提升產(chǎn)線節(jié)拍和人均效率。

3、瓶頸定位：持續(xù)瓶頸崗位定位，優(yōu)化作業(yè)方法，提升效率。

四、安燈系統(tǒng)組成

1、安燈系統(tǒng)（Andon）主機(jī)：主要完成安燈系統(tǒng)（Andon）信號(hào)收發(fā)和安燈系統(tǒng)（Andon）據(jù)信息顯示。

2、安燈系統(tǒng)（Andon）終端：完成工位狀態(tài)輸入和確認(rèn)（也可以是傳感器數(shù)據(jù)采集，包括紅外，扭力，溫濕度，轉(zhuǎn)數(shù)等相關(guān)參數(shù)）

3、安燈系統(tǒng)（Andon）燈塔：通過(guò)多層信號(hào)警示燈顯示對(duì)應(yīng)工位當(dāng)前狀態(tài)。

4、安燈系統(tǒng)（Andon）看板：通過(guò)雙色LED 屏顯示文字信息，顯示各種安燈系統(tǒng)（Andon）數(shù)據(jù)信息。

5、安燈系統(tǒng)（Andon）廣播系統(tǒng)：同步播報(bào)報(bào)警工位或相關(guān)管理調(diào)度信息。

6、安燈系統(tǒng)（Andon）尋呼系統(tǒng)：將必要安燈系統(tǒng)（Andon）事件及管理調(diào)度信息發(fā)生到具體人員。

7、安燈系統(tǒng)（Andon）移動(dòng)信息終端：遠(yuǎn)距離接收Andon 事件信息，實(shí)現(xiàn)分級(jí)上報(bào)功能。

8、安燈系統(tǒng)（Andon）中央報(bào)警系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)安燈系統(tǒng)（Andon）事件觸發(fā)的分級(jí)聲光報(bào)警。

9、安燈系統(tǒng)（Andon）綜合生產(chǎn)看板：接收安燈系統(tǒng)（Andon）主機(jī)或數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)，綜合顯示功能。

10、安燈系統(tǒng)（Andon）軟件平臺(tái)：數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析和顯示多種報(bào)表，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理持續(xù)改善；軟件能夠?qū)崿F(xiàn)與ERP，MES，電子化工藝等系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口功能，實(shí)現(xiàn)全方位的智慧數(shù)據(jù)流管理。

11、安燈系統(tǒng)（Andon）無(wú)線信號(hào)中繼器：用于無(wú)線信號(hào)全區(qū)域覆蓋，擴(kuò)展無(wú)線通訊距離。

五、安燈系統(tǒng)可提供的管理優(yōu)勢(shì)：

1.抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本

2.建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率

3.推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過(guò)程質(zhì)量控制能力

4.設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示

5.在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示

6.計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度

7.現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警監(jiān)視

8.設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說(shuō)明

9.質(zhì)量問(wèn)題的停線原因

10.零件供應(yīng)短缺停線原因

11.報(bào)表分析

六、安燈系統(tǒng)實(shí)施目的：

a)為了加強(qiáng)今后工廠車(chē)間生產(chǎn)組織過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，擬建立該系統(tǒng)。

b)該系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。

c)當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過(guò)程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

d)及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

e)提供呼叫幫助方式。操作工通過(guò)安裝在每個(gè)操作工位帶燈呼叫盒和生產(chǎn)線旁的ANDON看板來(lái)實(shí)現(xiàn)呼叫幫助請(qǐng)求，通過(guò)上述這些功能，可大幅度的減少不必要的呼叫時(shí)間，從而提高單班日產(chǎn)量。

f)及時(shí)傳遞和處理。系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)并準(zhǔn)確的通過(guò)ANDON看板或計(jì)算機(jī)屏幕,顯示出當(dāng)前說(shuō)明呼叫的工位和原因,并通過(guò)看板與喇叭的聲光提示減少解決問(wèn)題的時(shí)間,從而最終實(shí)現(xiàn)機(jī)艙-裝配過(guò)程各種問(wèn)題的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理。同時(shí)，通過(guò)方便的信息顯示功能使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)確的了解現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題及問(wèn)題的狀態(tài)。

g)系統(tǒng)與底層設(shè)備控制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)雙向通訊,系統(tǒng)通過(guò)控制層控制自動(dòng)化設(shè)備,質(zhì)量控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況、故障報(bào)警等信息,為維修部門(mén)提供實(shí)時(shí)的監(jiān)控和報(bào)警畫(huà)面,減少設(shè)備呼叫時(shí)間,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

h)信息記錄、統(tǒng)計(jì)、分析與查詢。系統(tǒng)上位機(jī)軟件將會(huì)自動(dòng)記錄并分析每個(gè)工位的質(zhì)量、設(shè)備、物料呼叫次數(shù)和響應(yīng)時(shí)間；呼叫次數(shù),呼叫時(shí)間和呼叫原因,并長(zhǎng)期保存在系統(tǒng)后臺(tái)ANDON安燈系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中,可非常方便的進(jìn)行歷史記錄統(tǒng)計(jì)和查詢。