蘇州琳卡智能科技有限公司自主研發(fā)的無(wú)線物流andon系統(tǒng)是以追求JIT（justintime)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)為準(zhǔn)則，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)線所缺物料進(jìn)行目視化管理、信息化生產(chǎn)，解決倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)線脫節(jié)現(xiàn)象，使倉(cāng)庫(kù)即時(shí)處理生產(chǎn)線缺料情況，物料管理人員可以及時(shí)備料、送料，避免物料在產(chǎn)線的堆積和供應(yīng)不及，減小搬運(yùn)浪費(fèi)，并且可以用于生產(chǎn)線的維修、指導(dǎo)或授權(quán)呼叫，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行，提高工作效率。經(jīng)調(diào)查顯示，此系統(tǒng)可使生產(chǎn)效率提高16%、物料輸送的誤差率下浮32%、物料輸送效率提高29%。是生產(chǎn)型企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低物流成本的利器。

生產(chǎn)線工位物料呼叫：

（1）每條產(chǎn)線設(shè)置一組andon系統(tǒng)按鈕盒；

（2）按鈕盒自帶地址編碼；

（3）無(wú)線或有線與控制中心通信；

（4）當(dāng)產(chǎn)線出現(xiàn)缺料狀況時(shí)生產(chǎn)人員輸入缺料物品名稱或代碼和所缺數(shù)量確認(rèn)，將缺料信息發(fā)給倉(cāng)庫(kù)物料需求電子看板。

（5）物料需求電子看板采用LED或電視材料制作，單雙面顯示，物料看板與多個(gè)產(chǎn)線工位物料呼叫實(shí)時(shí)通信，看板接收來(lái)自產(chǎn)線工位物料呼叫的生產(chǎn)缺料信息，可以實(shí)時(shí)顯示當(dāng)天產(chǎn)線缺料的編碼、品種和數(shù)量以及信息發(fā)生時(shí)間等信息；當(dāng)物料呼叫發(fā)出缺料信息后，看板實(shí)時(shí)顯示缺料信息，同時(shí)警燈閃爍并有語(yǔ)音提示報(bào)警，提示送料人員注意有新信息。送料人員將所缺物料送到生產(chǎn)線后，在系統(tǒng)內(nèi)點(diǎn)擊確認(rèn)后，此條信息自動(dòng)刪除，并記錄于系統(tǒng)中。

（6）如果有多條產(chǎn)線缺料則按時(shí)間先后升序排列，第一欄顯示最先缺料的產(chǎn)線信息；

（7）如果缺料信息超過(guò)6條，則分頁(yè)顯示，每屏顯示一定時(shí)間后顯示下一屏；

物料需求電子看板有如下優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)化管理模式----可視化管理，實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)查看，合理調(diào)整生產(chǎn)

提升企業(yè)形象----管理模式的升級(jí)，現(xiàn)代化的車間管理設(shè)備

加快響應(yīng)速度----報(bào)警功能可增進(jìn)跟部門間的合作，實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度引導(dǎo)下工序的生產(chǎn)安排

減少中間環(huán)節(jié)----局域網(wǎng)客戶端查看生產(chǎn)進(jìn)度，讓其他部門人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）更合理的安排下一步事宜

提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源----根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配備,降低人力物力資源浪費(fèi)

降低不良品數(shù)量，控制成本----根據(jù)實(shí)時(shí)不良數(shù)和不良率及時(shí)更正錯(cuò)誤的作業(yè)方式，最大限度的降低生產(chǎn)材料浪費(fèi)

提高報(bào)表質(zhì)量----系統(tǒng)服務(wù)端自動(dòng)生成完善的生產(chǎn)報(bào)表，并可設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出Excel表格和打印

節(jié)約再次開(kāi)發(fā)成本----再次開(kāi)發(fā)只須更新軟件部分，可最大限度的節(jié)約開(kāi)發(fā)成本