一、什么是看板管理

電子看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載休就是看板。

二、電子看板控制系統(tǒng)

電子看板控制系統(tǒng)是一種典型的拉式系統(tǒng)，也是一種簡單易行的拉式系統(tǒng)?？窗逵址Q為傳票卡，是傳遞生產信息的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號、一種告示牌，總之，它是一種可視系統(tǒng)?？窗寮捌涫褂靡?guī)則，構成了看板控制系統(tǒng)。天行健咨詢公司建議企業(yè)實行看板管理之前，設備需要重新排列、重新布置。要求做到每種零件只有一個來源，零件在加工過程中有明確固定的移動路線。每一個工作地也要重新布置，使在制品與零部件存放在工作地旁邊，而不是存放在倉庫里。這一點很重要。因為現(xiàn)場工人親眼看到他們加工的零件，就不會盲目地過量生產，避免了浪費，同時工人們看到什么樣的零件即將用完，需要補充，也不會造成短缺，影響生產。

三、電子看板操作的六個使用規(guī)則

①沒有看板不能生產也不能搬運；

②看板只能來自后工序；

③前工序只能生產取走的部分；

④前工序按收到看板的順序進行生產；

⑤看板必須和實物放在一起；

⑥不把不良品交給后工序。

四、電子看板的類別

主要有兩種：

1、是生產看板（包括生產計劃看板、質量看板、設備看板、在制品看板、安全看板等），

2、是傳送看板。

①生產看板

用于指揮工作地的生產，它相當于工作指令，規(guī)定了所生產的零件及其數(shù)量。生產管理人員（如調度員）根據(jù)裝配線日配送計劃和車間成品庫編制日計劃，操作工根據(jù)日計劃生產必需的產品，并在表格記錄日完成情況。

②質量看板

質量看板同質量管理人員、員工的績效掛鉤，反映了產品質量的穩(wěn)定性，可以根據(jù)質量看板，了解產品的過程控制，從中可以找到質量管理的改善點，從而制定質量改善措施，進行質量攻關，提高產品質量。質量看板是員工、班組長、質量管理員每天必看的功課之一。

③安全看板

圖文并茂的“安全看板”充滿了人性化啟示，擺放在生產現(xiàn)場的人口處，讓人容易接受，從人文角度出發(fā)，用一種關心、愛護的理念強化作業(yè)人員的安全意識，發(fā)揮親情的感染和激勵作用；用情景實現(xiàn)安全提示，使作業(yè)人員耳濡目染、輕松自然地接受安全信息，杜絕不尊重安全規(guī)則的行為，形成安全和諧的氛圍。

④傳送看板

傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。傳送看板隨著零件在工序中傳送。一般包括以下信息：零件號、容器容量、看板號（如發(fā)出5張的第3號）、供方的工作地點、供方工作地出口存放處號、需方工作地點、需方工作地出口存放處號、產品數(shù)量、狀態(tài)、責任人等。

⑤看板的作用

1）生產及運送工作指令，生產及運送工作指令是看板最基本的作用。前工序則只生產被這些看板所領走的量，“后工序領取”及“適時適量生產”就是通過這些看板來實現(xiàn)的；

2）防止過量生產和過量運送，看板必須按照既定運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產，也不能運送?！笨窗鍞?shù)量減少，則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送；

3）進行“目視管理”的工具。電子看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產”。