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行業(yè)資訊

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當前疫情下工業(yè)4.0數字化轉型的重要性

發(fā)表時(shí)間:2020-10-14 14:50:14

    當前的全球新冠疫情清晰地表明了數字化轉型和工業(yè)4.0的重要性。像琳卡智能一樣,成百上千家公司能夠保持穩定,因為數字化已經(jīng)在各自的領(lǐng)域有了深化的發(fā)展。但是,生產(chǎn)中許多工作是與地點(diǎn)綁定的。但是工業(yè)4.0的基本原則就是讓未來(lái)的工業(yè)生產(chǎn)可實(shí)現移動(dòng)工作。新冠疫情危機推動(dòng)了全球的數字化。


通過(guò)企業(yè)在線(xiàn)業(yè)務(wù)的改變,許多人可以清晰感受到了新冠疫情的影響,這個(gè)影響趨勢將是長(cháng)期持久的。公司業(yè)務(wù)模式向產(chǎn)品服務(wù)信息和數字渠道轉型,為客戶(hù)提供更加完善的虛擬支持,是工業(yè)4.0的必然途徑。


目前市場(chǎng)上完全不同的需求行為和更加快速的供貨需求,許多公司需要通過(guò)工業(yè)4.0改革,保持對市場(chǎng)的靈活迅捷反應。而自動(dòng)化技術(shù)的數字化是個(gè)救急措施,智能互聯(lián)的元件可自主配置,能實(shí)現即插即生產(chǎn),能讓系統更快地滿(mǎn)足不斷變化的要求。


工業(yè)4.0智能互聯(lián)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢證明了可不受危機影響,且可持續發(fā)展。前提條件是產(chǎn)品、機器和系統的虛擬化,那樣工廠(chǎng)工人還可在家辦公時(shí)操控“自己”的機器。為此,機器和系統需要數字孿生,與自己對應的真實(shí)機器和系統具有相同的功能。內嵌式傳感器技術(shù)用過(guò)程數據豐富了數字孿生。機器、系統和價(jià)值流的虛擬孿生還有一個(gè)大優(yōu)勢:各種過(guò)程、參數設置和配置可在這些電腦生成的仿真中來(lái)執行,無(wú)需介入現有的生產(chǎn)過(guò)程。這樣節省成本和時(shí)間 – 這對于制造成本中人工成本高昂的國家非常重要,這樣才能保持在全球市場(chǎng)的競爭力。


工業(yè) 4.0 平臺

    

        數字化轉型的核心推動(dòng)力來(lái)自于“工業(yè) 4.0 平臺”,通過(guò)實(shí)際案例、信息交流和措施建議來(lái)支持德國公司落實(shí)工業(yè)4.0.該平臺的多項國際合作凸顯出了其在國際上對工業(yè)4.0討論中扮演著(zhù)舉足輕重的角色。


用好人工智能


        為了用算法工具箱的方法來(lái)生成附加值和提高效率,必須精確定義用例。如果數據被戰略性預結構化,并有充足的數量,才能有滿(mǎn)意的結果。 在我們自己的工廠(chǎng),我們仔細研究了生產(chǎn)過(guò)程中人工智能實(shí)現的質(zhì)量保證,并得出結論,來(lái)自于消費市場(chǎng)的大數據方法并不適用于工業(yè)。只有當我們將機器操作員的專(zhuān)業(yè)知識與相應的人工智能統計方法相結合,才能大幅度提高效率。


從機械到智能產(chǎn)品


        為了能利用一開(kāi)始所提到的工業(yè)4.0帶來(lái)的機會(huì )和優(yōu)勢,我們需要機械性能優(yōu)異且智能化的現場(chǎng)層產(chǎn)品,集成了計算能力和通信功能。因此我們能將壓電閥出色的機械性能與數字化控制的多種功能組合成一個(gè)獨一無(wú)二的產(chǎn)品。

標簽:工業(yè)4.0
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