制造企業(yè)使用電子看板系統(tǒng)來(lái)管理是為了實(shí)現(xiàn)智能化、可視化和即時(shí)化功能的一種手段。不過(guò)這樣的系統(tǒng)比較適用于生產(chǎn)型企業(yè)，因?yàn)槟軌蛞荒苛巳坏貙?duì)生產(chǎn)車(chē)間數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。在電子看板系統(tǒng)中，會(huì)顯示當(dāng)前車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)情況，如計(jì)劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、達(dá)成率和不良率等等參數(shù)。作為一個(gè)整合，對(duì)一些生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況內(nèi)容實(shí)現(xiàn)可視化，幫助生產(chǎn)管理者第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

傳統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間手寫(xiě)看板存在的問(wèn)題：

1. 手工書(shū)寫(xiě)看板，更新不及時(shí)

2. 車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

3. 計(jì)劃信息、實(shí)際數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)傳達(dá)，無(wú)法實(shí)時(shí)掌握實(shí)時(shí)的生產(chǎn)情況

4. 有些生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集，但仍需人工錄入，浪費(fèi)人力還容易出錯(cuò)

使用電子看板系統(tǒng)時(shí)所要注意的事項(xiàng)：

1. 車(chē)間電子看板的布局一定要清晰，標(biāo)題要醒目，這樣更容易引人關(guān)注，也能在遠(yuǎn)距離看清電子看板所顯示的內(nèi)容。

2. 提前確定好內(nèi)容和用途，從而確定每個(gè)方面所占的面積，更好的布局

3. 要注意色彩和圖片的選用要符合內(nèi)容需要?？梢园凑丈a(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，或針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的紕漏，采取紅牌（紅顏色體）、黃牌（黃顏色體）等顏色，來(lái)約束和警示相關(guān)員工及時(shí)予以改進(jìn)。

4. 位置選擇最好位于開(kāi)放的地方，如經(jīng)常行走的通道附近、車(chē)間大廳或門(mén)口附近。

車(chē)間電子看板系統(tǒng)中的各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)情況看板，主要完成對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏的控制。電子看板系統(tǒng)上體現(xiàn)各生產(chǎn)單位的投入和產(chǎn)出、不良率和直通率等質(zhì)量情況等信息。通過(guò)這個(gè)看板，管理者可以對(duì)生產(chǎn)有問(wèn)題，產(chǎn)出比較慢的生產(chǎn)單位進(jìn)行加強(qiáng)，同時(shí)控制其上一個(gè)生產(chǎn)單位的產(chǎn)出，以免造成堆積，減小過(guò)分加工浪費(fèi)、不平衡浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)。