企業(yè)生產管理者在多年的經(jīng)營管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)領導者特色的生產管理方式，這些方式符合企業(yè)自身的文化特色，在生產過程中發(fā)揮著很重要的作用。遵循規(guī)范、科學的安燈系統(tǒng)還是堅持靈活的企業(yè)特色成為決策者必須解決，安燈系統(tǒng)信息采集管理實現(xiàn)操作和管理業(yè)務的過程跟蹤管理等；快速、準確地采集現(xiàn)場工位、人機料法環(huán)測等相關數(shù)據(jù)和相關生產實時信息等，為管理提供了有效的監(jiān)控手段和優(yōu)化的支撐。

   安燈系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢，庫存管理是每個企業(yè)在生產過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業(yè)建立良好的生產環(huán)境。

   安燈系統(tǒng)傳遞給設備和生產者計劃信息，當一個生產缺陷被發(fā)現(xiàn)時，僅通過識別關聯(lián)缺陷元件或工藝的具體序列號，便可將必須回收或退貨的產品數(shù)量減至最少，擬定企業(yè)信息化的總體規(guī)劃，在總體規(guī)劃框架下分步實施。整車制造過程中對安燈系統(tǒng)信息流的需求生產效率，安燈系統(tǒng)涉及的營業(yè)和部分太多了，高層正視有操縱工作的順遂開展。安燈系統(tǒng)起到承先啟后的橋梁感化，企業(yè)必需從上至下都要對安燈系統(tǒng)項目賜與高度的正視，經(jīng)由過程“層層一把手”將責任落實到位。除了企業(yè)決議計劃層以及部分帶領高度正視外，處于“一線”的員工也必需接管培訓，從而增強企業(yè)內部辦理營業(yè)流程的優(yōu)化以及尺度化工作。

   安燈系統(tǒng)生產計劃接收上層管理傳遞下來的生產計劃。能夠保證即時將車間生產的實績信息傳遞給可以了解計劃執(zhí)行情況，進行倒沖，排產。將制定的生產計劃以生產物料和生產設備為對象，進行打散，重新排產。制造執(zhí)行安燈系統(tǒng)用于在工廠追蹤產品和處理工單，一個安燈系統(tǒng)利用實時采集的數(shù)據(jù)，讓制造商們在延伸的企業(yè)范圍內分析和管理工藝流程；它提供的層層追蹤功能，可以讀取詳細的車間數(shù)據(jù)，包括物料追蹤、性能監(jiān)控和品質管理。它通過直接發(fā)到車間人員的電子通知，支持工藝和排程變更。藉由工藝執(zhí)行、提早發(fā)現(xiàn)問題并修正等機制，不斷改善品質和降低成本。

    制造業(yè)在國內經(jīng)濟占據(jù)著重要的地位，面對越來越激烈的市場競爭局面，改善制造業(yè)企業(yè)內部以及整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的管理、調度及資源配置，迅速適應客戶的新需求和市場新機遇的能力，是制造業(yè)企業(yè)贏得競爭勝利的決定性因素。而快速有效地實施信息化是被實踐證明了的提高企業(yè)競爭力的最有效方法。安燈系統(tǒng)優(yōu)化提升了現(xiàn)有的業(yè)務流程，形成了信息化體系下的模式，安燈系統(tǒng)通過現(xiàn)場掃條碼收料，通過例外轉序的有效跟蹤監(jiān)控，通過有效的閘口管理，使得部門之間的職責劃分愈加清晰，是倉庫的問題，還是工位的問題，是上個工位還是下個工位的問題，一目了然，避免了很多職責不清的問題；安燈系統(tǒng)管理人員信息實時化、決策清晰化將工位現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)實時記錄，通過各種展示方式實時的匯報給相關的領導，管理人員輕松的獲取第一手的有效信息，問題判斷更清晰，實時的決策更加精準。